304由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，304不銹鋼板進行折彎時其特點如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实停瑢?dǎo)致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低， 折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能;由于304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼， 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。

根據(jù)以上特性，一般來說：單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大。

根據(jù)實際情況，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率;材質(zhì)的屈服強度越大，彈性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。相對于碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這一點應(yīng)特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強度。無時非在該拉淡件由凸模外退沒時立刻產(chǎn)生，有時非在拉深變形先蒙碰打或者振靜時發(fā)熟;也有時在拉深變形先經(jīng)由一段時光的寄存或者在應(yīng)用進程中才發(fā)作。