不銹鋼板的多種多樣表層生產加工擴寬了它的主要用途，不一樣的表層生產加工使不銹鋼板表層各不相同，使其在運用中各具獨到見解。在工程建筑主要用途，厚壁不銹鋼給水管生產加工往往關鍵是有很多緣故的。

一、表層生產加工的基礎類型

能夠用以不銹鋼板的表層生產加工大概有五種，他們能夠融合起來應用，轉換出大量的最后商品。五個類型有：冷軋表層生產加工、機械設備表層生產加工、有機化學表層生產加工、網紋表層生產加工、五顏六色表層生產加工。

也有一些專用型的表層生產加工，但是不管特定哪一種表層生產加工，都應遵照下列流程：

1、與生產廠家一起商談必須的表層生產加工，最好是提前準備一個試品，做為將來大批量生產的規范。

2、大規模應用時(如夾芯板，務必確保常用的肌底鋼卷或防水卷材選用的是同一批號。

3、挑選表層生產加工時要充分考慮加工工藝，比如：以便去除焊珠，將會要對焊接開展刃磨，并且也要修復原來的表層生產加工。花紋鋼板沒辦法乃至不能滿足這一規定。

4、針對一些表層生產加工、刃磨或打磨拋光的紋理是有專一性的，被稱作單邊的。假如應用時使這類紋理豎直而不是水準，廢棄物就不容易粘附在上面，并且非常容易清理。

二、冷軋表層生產加工

板才和非晶帶材有三種基礎的冷軋表層生產加工，他們是根據板才和帶村的生產工藝流程表達的。

No.1：歷經熱扎、淬火、酸洗鈍化和除鱗。解決后的厚鋼板表層是一種暗淡表層，有點兒不光滑。

No.2D：比N0.1表層生產加工好，也是暗淡表層。歷經冷扎、淬火、除鱗，最終用毛面輥輕軋。

No.2B：它是工程建筑運用中最常見的，除在淬火和除鱗后用打磨拋光輥開展最終一道輕微冷扎外，其他加工工藝與2D同樣，表層略一些發亮，能夠開展打磨拋光解決。

No.2B明亮淬火：它是一種反射表層，歷經打磨拋光輥冷軋并在可控性氛圍中開展最后淬火。明亮淬火仍維持其反射面表層，并且不造成氧化皮。因為明亮淬火全過程中不產生氧化還原反應，因此，不用再開展酸洗鈍化和不銹鋼鈍化。

三、打磨拋光表層生產加工

No.3：由2A和3B表達。2A：表層歷經勻稱地碾磨，磨料粒度為80～100。3B：糙面打磨拋光，表層有勻稱的直紋，一般是用粒度分布為180～200的砂布在2A或2B板上一次研磨拋光而成。

No.4：單邊表層生產加工，反射不強，這類表層生產加工將會在工程建筑運用中主要用途最廣。其加工工藝流程是先用粗耐磨材料打磨拋光，最終再用粒度分布為180的耐磨材料碾磨。

No.6：是對No.4的進一步改善，是在耐磨材料和油物質選用坦皮科拋光刷打磨拋光No.4表層。"英國標準1449"。

四、機械拋光

注意事項：研磨工作中用砂紙或砂帶進行的研磨實際上算是磨光裁切工作，在不銹鋼鋼板表面帶來 很細的紋路。我們在操作氧化鋁作為研磨材料的時候遇到過問題，其問題中的一個是壓力的問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，操作前堅決不能用于其它非不銹鋼材料。這是由于這樣一來會污染不銹鋼表面。