電解拋光可以廣泛應用于不銹鋼的表面拋光加工中，相對于機械拋光和8K研磨拋光，電解拋光的優點是可以加工各類異形件及其它拋光無法拋到的地方，如管件內部等，而且電解拋光件尺寸精準，無變形，可以廣泛應用于各類不銹鋼鑄件、鍛件、法蘭、管接件等的拋光。

傳統不銹鋼的電解拋光液一般由磷酸、硫酸、鉻酐、甘油及水配制而成，這些成分均有其作用，通過適當的比例調節，在電解作用下，可以使不銹鋼表面達到鏡面效果。

(1)硫酸硫酸是強電解質，主要起導電作用，能促使陽極較快地溶解。硫酸含量低時，拋光速率慢，光亮度差;含量高時，拋光速率快，光亮度不太高，會使表面粗糙。

(2)磷酸磷酸是中強酸，對不銹鋼腐蝕較差，是粘稠的油狀液體。在電拋光過程中，能促使拋光表面產生一層阻化膜，對其溶解起一定的阻化作用，從而提高陽極極化，使拋光面獲得鏡面光亮。磷酸在電解拋光過程中消耗很少。

(3)鉻酐鉻酐是強氧化劑。不銹鋼表面同時受氧和Cr6+的氧化作用生成一層鈍化膜，促使不銹鋼表面在拋光過程中被整平，獲得光亮的表面。鉻酐含量低時不光亮;高時光亮太高，會降低拋光速率。

(4)甘油甘油能吸附在陽極表面，對陽極溶解起一定的阻化作用，還能與磷酸生成配合物，可能在陽極表面形成一層更牢固的阻化膜，阻化陽極的溶解，從而使拋光表面非常光亮細致。含量低時，拋光面光亮;含量高時，拋光面光亮而細致;太高時，泡沫太多，影響操作。