不銹鋼加工時用數控機床和普通機床加工哪個更困難?想要解答這個問題首先我們得從不銹鋼加工的特點入手。

不銹鋼一般指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼板因其種類多、耐腐蝕性好、樣子好、抗腐蝕等特性，廣泛運用于生產加工。

雖然不銹鋼有很多優點，但同時它也存在很多加工難點。用機床加工不銹鋼材料時存有多個難題。

1、切削力度。不同類型的不銹鋼硬度存在差異，在加工中需要非常注意切削力度。用鉆削刀將造成鉆削硬底化層，切削力增。

2、加工溫度。不銹鋼的傳熱系數較小,散熱條件較差,在此過程中,刀具和工件之間會產生大量的切削熱,導致加工表面和刀具磨損的惡化。

3、切削廢屑。由于不銹鋼在切削時塑性變形大，產生的切屑不易折斷且易粘結，在加工中常伴隨著斷刀、粘刀現象。

在了解不銹鋼加工之后，我們來對比下數控機床和普通機床加工的區別

數控機床加工不銹鋼和普通機床加工不銹鋼，兩者不存在加工難度差異。同種機床，加工的差異在于選刀，由于不銹鋼本身的特性，選刀不對會導致刀具飛速報廢，進而斷刀損害主軸。數控或普通機床也是這樣

如果非要對比，數控機床比普通機床在加工中多了一個程序編寫過程，在不銹鋼加工中，數控機床的程序如果編寫失誤，可能會發生斷刀現象。但這就是另一個層面的問題了。

普通機床和數控機床一般在產量和工件復雜性上會有差距，也就是說產量越大，零件越復雜，數控機床越有優勢;反之，零件簡單，且不復雜，普通機床就很有優勢。但是單論不銹鋼加工，不存在誰比誰難的問題。所以在不銹鋼加工過程中，不要看加工效率，不需要與數控機或分揀機糾纏。