拋光工藝是不銹鋼加工的核心，它的成形是否美觀全都要看這一步驟的成功是否，因而假如在加工過程中，還留出缺點(diǎn)得話，那麼可能對全部產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)上帶挺大的影響，那麼實(shí)際拋光對它的影響都有哪些呢?下邊網(wǎng)編給你簡易的介紹一下。

第一、材料：不銹鋼加工時(shí)的強(qiáng)度不盡相同，而拋光時(shí)對不銹鋼板的強(qiáng)強(qiáng)度原油一定標(biāo)準(zhǔn)的，假如原材料的強(qiáng)度太低，也不適合做拋光解決，只有開展簡易的拋光處理解決，強(qiáng)制開展強(qiáng)度低的產(chǎn)品打磨拋光，便會危害它本來的BQ性(打磨拋光特性)。

第二、本身缺點(diǎn)：板材初始缺點(diǎn)例如：表層損壞、有砂眼、污痕，凸凹不平、有環(huán)境污染等要素都是危害拋光的特性，像凸凹不平、有環(huán)境污染、污痕等缺點(diǎn)是能夠 進(jìn)行后期處理的，可是砂眼、黑點(diǎn)等這類受了重傷的，就不可以根據(jù)拋光解決了，就只有根據(jù)別的的方式現(xiàn)行開展彌補(bǔ)，隨后在開展拋光處理。

第三、拉伸：在拉伸拋光中，大家理應(yīng)在不銹鋼加工時(shí)適度的拉申產(chǎn)品的長短，那樣就不容易由于拉申全過程中的形變和出現(xiàn)黑斑而危害拋光結(jié)果。

第四、原材料表層存有的一些缺點(diǎn)：如刮傷、黑點(diǎn)、過酸洗鈍化這些。

第五、原材料的材料要素：假如不銹鋼加工時(shí)的強(qiáng)度過低，打磨拋光時(shí)拋亮這一步就較為艱難，也有強(qiáng)度太低，在深拉申時(shí)表層易出現(xiàn)橘皮狀況，進(jìn)而危害打磨拋光性，針對強(qiáng)度高的材料而言，她們的打磨拋光性相對性就行一些。

第六、歷經(jīng)深拉伸的產(chǎn)品，形變量巨大的地區(qū)表層也會出小的小黑點(diǎn)，還會危害到拋光性。